Optimisation de formes et application en fabrication additive
L'optimisation de formes de structures mécaniques est de nos jours incontournable dans l’industrie mécanique (automobile, aéronautique etc.).
Centre de R&D appliqué et BE spécialisé dans l'accompagnement de projets en ingénierie agile : du concept à l'objet, optimisation et allégement des formes, matériaux architecturés, résistance mécanique et études fluidiques, prédiction robuste grâce à l'IA, maintenance prédictive ... bref les moutons à 5 pattes ça nous connaît
Compétences
Basés sur une expertise de plus de 20 ans dans l'accompagnement de PME
Conception de projets techniques, de la mise en oeuvre du cahier des charges à la fabrication des pièces
Réalisation de calculs analytiques et numériques : élements et volumes finis, fluide, optimisation topologique, ...
Passage du modèle virtuel à un prototype fabriqué par impression 3D et/ou commande numérique dans notre atelier
Modélisation de la connaissance et création de modèles d'IA pour les ingénieurs métiers, matériaux architecturés
Innovation et R&D
Lors de la mise en place d'un projet innovant, la phase de comparaison avec l'existant, qu'il soit académique ou industriel, est essentielle
Un audit peut permettre d'avoir un point de vue extérieur sur les processus utilisés par l'entreprise et la capitalisation de la connaissance
La mise en place d'une méthodologie est essentielle pour un projet en ingénierie ainsi que le choix des logiciels (commercial et/ou open-source)
Etape 1 : Design-Avant projet
Analyse fonctionnelle, recherche de formes/concepts, exploration de solutions grâce à l'IA, prédimensionnement, étude de faisabilité, rédaction cahier des charges
Etape 2 : Ingénierie
Conception produits, modélisation 3D, simulation, optimisation, analyse robustesse, développement logiciels
Etape 3 : Prototypage
Scan 3D, rétroconception, protypage (polymères : impression 3D, CN (métal/bois)), maquettes de présentation
Etape 4 : Industrialisation
SNotes de calcul, mise en plan, recherche fournisseurs, chiffrage, maintenance prédicitve (IA)
Typologie d'accompagnement
Vous trouverez dans ces fiches des exemples types d'accompagnements possibles
Projets avec un niveau TRL 0 à 3, recherche de solutions à haute valeur ajoutée (simulation complexe, matériau architecturé, ...)
Développement d'un nouveau concept : de la CAO au prototypage. Propositions de solutions (low tech, éco-conception, ...)
Besoin de retro-engineering : utilisation de nos 2 scanners grande taille et petite taille. Applications industrielles et sauvegarde du patrimoine
Utilisation de notre atelier FA : procédés SLS, SLA et FDM. Du prototypage à la petite série. Comapraison procédés classiques (CN)
Réalisation d'audits en ingénierie numérique pour réaliser une évaluation des processus établis/modélisation de la connaissance : propositions, critiques, ...
Tenue mécanique linéaire et non linéaire, CFD, ... Utilisation d'outils commerciaux et open-source
Proposition de formes innovantes (matériaux architecturés, optimisation topologique) et d'un ensemble de solutions grâce à la conception générative
Utilisation d'un outil innovant (4D-Additive) pour préparer les modèles CAO à la FA (gestion supports, lattices, positionnement zone fabrication, ...)
Utilisation de l'IA parcimonieuse (avec l'outil NeurEco) pour réaliser analyse de robustesse, analyse prédictive, systèmes embarqués, ...
Notre Blog regroupe des articles présentant des cas réalisés, de la veille technologique et scientifique. Nous n'hésiterons pas à montrer nos échecs, qui peuvent servir à avancer.
L'optimisation de formes de structures mécaniques est de nos jours incontournable dans l’industrie mécanique (automobile, aéronautique etc.).
N'hésitez pas à cliquer